应变波齿轮扭矩传感器

在需要高精度控制的机械臂应用中,即手术机器人,工程师可以利用应变波齿轮(又名谐波应变波驱动)来提高机器人的性能。‎LD平台应变波齿轮扭矩传感器在机械臂应用中的好处:‎a、‎减少机械臂的惰性,通过更快的加速和更快的沉降时间提高动态性能;b、‎在单个阶段提供高降低比率和非常低的反弹‎;c、‎提高有效载荷容量并降低功率要求‎。作为六自由度‎传感器‎的替代方案,应变波齿轮扭矩传感器还具有独特的功能,这也是它们成为某些高精度机械臂应用(如微创机械手术)的六自由度传感器的替代解决方案的原因。‎‎例如,在某些腹腔镜手术过程中,外科医生必须在机器人手臂移动时保持末端效应器(腹腔内的仪器)的位置。此操作仅使用六自由度传感器很难执行,因为需要对每个接头进行扭矩测量,以便根据每个关节扭矩的输出正确计算等效力的方向和幅度。‎
详细介绍

1、应变波齿轮扭矩传感器安装在机械臂应变波齿轮箱及其安装点之间。

2、扭矩传感器测量手臂运动期间输出的扭矩,然后由IAA系列、IDA100放大器或QIA125多通道SPI数字输出放大.

3、放大的信号然后被发送到可编程逻辑控制器或机械臂控制器,提供高精度的扭矩反馈,形成闭环控制系统。

4、此外,使用IDA100,可以监控传感器的放大输出,并使用LD平台的SENSIT软件以数字方式调整模拟放大器设置。


产品使用


轻质、低轮廓、高精度应变波齿轮扭矩传感器,与IAA系列、IDA100模拟放大器或QIA125多通道SPI数字输出配对。


IDA100

数字放大器

QIA125

数字低功耗三通道SPI输出





IAA 系列

应变放大器




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