3D打印机中使用的传感器

称重传感器和力传感器彻底改变了3D打印的世界,为打印过程带来了新的精度,可靠性和控制水平。这些传感器是小型、可靠的设备,能够测量力并将其转换为电信号。然后,3D打印机的控制系统可以使用该电信号来监控和调节打印过程的各个方面,例如长丝跳动,挤出机压力测量,喷嘴施加力测量,床流平和构建室重量测量。LD平台销售团队将与您的工程设计团队密切合作,缩小选择范围,并帮助您在几何形状、测量范围和装配要求方面指定正确的力传感器。此外,我们的多学科工程团队,高精度加工中心,最先进的质量保证系统以及研发和制造设施将为您的OEM定制传感器项目提供支持。
详细介绍

1、打印丝跳动传感器:在工业3D打印机中,确保打印过程的连续性是关键,当印刷开始时,操作员必须确保有足够的长丝或其他原材料来完成印刷过程,否则最终产品质量将受到影响。使用称重传感器作为打印丝跳动传感器对FDM 3D打印有几个好处。首先,它有助于防止打印失败,这可能是由于缺乏打印丝或打印丝卡住引起的。其次,它减少了手动干预的需要,因为称重传感器传感器可以与打印机控制系统集成,以便在打印丝结束时自动暂停打印。

2、挤出机张力测量:3D打印中的挤出机张力是挤出机齿轮夹紧长丝的紧密或松散程度,如果3D打印机挤出机张力(或压力)过高,长丝将被挤出机“咀嚼”,打印质量可能会受到影响,因为灯丝可能无法正确流过热端。如果挤出机压力太低,则长丝可能无法正确送入热端,从而导致堵塞或挤出不足,称重传感器可用于监测熔融沉积建模(FDM)3D打印机上的挤出机压力,方法是集成到挤出机内的弹簧张力组件中,其中长丝由驱动齿轮推入热端,实时3D打印机挤出机受力信息可用于3D打印机控制系统实时调整弹簧张力。

3、喷嘴施加力测量:安装在3D打印机喷嘴组件中的多轴称重传感器测量施加在多个轴上的力,包括轴向,径向和切向方向。此信息可用于调节挤出过程,确保施加正确的力量并且挤出是一致的,如果在挤出过程中施加太大的力,它可以向打印机控制系统发出信号,以调整挤出速度或压力,以避免喷嘴堵塞或材料破损。

4、打印床调平测量:称重传感器测量在特定点施加到床表面的力,提供有关床位的信息,床调平数据可以实时用于对3D打印机床调平系统进行自动调整,确保床是平整的,并且打印的第一层已正确粘附。如果称重传感器检测到力分布不均匀,床调平系统可以在特定点调整床高度,确保打印表面水平。

5、构建/喂料机平台重量测量:在SLS 3D打印中,构建平台通常使用活塞向下移动,而粉末进料斗使用单独的活塞向上移动。通过将称重传感器集成到这些活塞中,可以实时监控施加到构建平台和粉末进料斗的压力。称重传感器提供有关施加到构建平台的压力均匀性的信息,允许实时调整以确保一致、高质量的打印。此外,称重传感器可用于监控粉末进料斗的重量,确保料斗充满足够的粉末以供下一次打印,并防止料斗在打印过程中空载。



产品使用


QMA147多轴力传感器; QMA150多轴力传感器; LLB 系列LD平台(中国); LCM系列拉压双向力传感器


QMA147

3轴力传感器

QMA150

定制扭矩和推力双轴传感器





QMA 系列

定制法兰-法兰力传感器

LLB 系列

按钮型力传感器





LCM 系列

轴向拉LD平台(中国)




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